轉(zhuǎn)子泵不使用時泵內(nèi)存水問題如何解決？

部分廠家在使用轉(zhuǎn)子泵時，由于工位原因，使用頻率不高，所以在長時間不啟動轉(zhuǎn)子泵時，考慮將泵內(nèi)介質(zhì)排空，以保證轉(zhuǎn)子不被破壞。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵在地鐵真空排污中的應(yīng)用

地鐵真空排污系統(tǒng)組成中，卸污系統(tǒng)包括：真空機組設(shè)備、真空吸污單元、真空管路及排污處理裝置。其中，凸輪轉(zhuǎn)子泵在采用全包覆橡膠轉(zhuǎn)子時可提供很強的自吸能力，可以滿足工藝中對抽真空效果的要求。凸輪轉(zhuǎn)子泵目前在替代水環(huán)式真空泵具有可操作性：1）  凸輪泵作為真空機組設(shè)備：在合適的條件下,凸輪泵能夠達到其理論吸程,也具有相當(dāng)?shù)某檎婵漳芰?流量與進口結(jié)構(gòu)尺寸的合理匹配是關(guān)鍵,通過增加緩沖罐(或水箱)的輔助設(shè)計,同時結(jié)合安裝真空安全閥,優(yōu)化卸污系統(tǒng)機組等措施.凸輪泵運行穩(wěn)定,效果良好。2）  水環(huán)式真空泵作為真

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濃縮污泥泵應(yīng)用介紹

羅德凸輪泵將污泥輸給污泥濃縮機，污泥濃縮機的主要構(gòu)造是在一固定的圓柱形楔形濾網(wǎng)內(nèi)安裝有提升螺桿，螺桿的轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)節(jié)；通過重力重用，污泥通過濾網(wǎng)縫隙進行泥水分離，同時將截留在濾網(wǎng)上的固體物質(zhì)經(jīng)過提升螺桿緩慢提升并增稠（3-7%）送向排泥口排出；可通過調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)排出污泥的含水率。替換螺桿泵作為濃縮機排泥泵以前單螺桿泵安裝在水萃取離心機附著濃縮污泥的一面。事實證明,維護費用對客戶來說過高。如果要進行任何維修工作,泵也必須完全拆除，但今天這種泵已經(jīng)開始被羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵逐步替換（欲了解凸輪泵與螺桿泵的區(qū)域，請聯(lián)系羅

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轉(zhuǎn)子泵吸不上水的原因

在實際使用中，選擇轉(zhuǎn)子泵的一個很重要原因就是自吸，在參數(shù)確定的情況下，選擇橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵能產(chǎn)生更大的自吸能力。

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轉(zhuǎn)子泵與長軸液下泵的區(qū)別分析

轉(zhuǎn)子泵適合處理污油，污水，顆粒物混合介質(zhì)的工藝，尤其是石油石化行業(yè)煉化廠含油污水提升泵工藝，污水廠污泥提升泵工藝。這些工藝需要泵耐磨蘇，耐腐蝕，強自吸，維護方式簡單，綜合使用成本低，所以選擇轉(zhuǎn)子泵是合適的。

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轉(zhuǎn)子泵四種傳動方式介紹

對轉(zhuǎn)子泵的傳動方式與工作原理進行正確的認識將有助于我們在今后的實際操作當(dāng)中更加準確的來完成轉(zhuǎn)子泵對于粘性流體的運輸工作，并且降低因為誤操作造成的對轉(zhuǎn)子泵的傷害。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與泵殼間隙對性能的影響

凸輪轉(zhuǎn)子泵是轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成近乎密封的空間以達到輸送介質(zhì)的效果，所以，其性能參數(shù)和可靠性與泵間隙大小密切相關(guān)，而間隙大小又由泵的結(jié)構(gòu)、軸、轉(zhuǎn)子等零件的受力及撓度等因素決定。其中，軸的撓度對轉(zhuǎn)子、機械密封件和軸承等零件能否正常工作及壽命長短的影響非常大，主要是因為：1、轉(zhuǎn)子是凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的主要過流部件，在它的作用下，介質(zhì)從泵進出口輸送到出口，在此過程中如果轉(zhuǎn)子變形過大，一旦超過其間隙，就會使轉(zhuǎn)子與不動件（如泵體或耐磨襯板）直接接觸發(fā)生摩擦，影響凸輪轉(zhuǎn)子泵的正常工作，縮短其工作壽命。這里轉(zhuǎn)子的變形包括轉(zhuǎn)子自身的

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凸輪轉(zhuǎn)子泵在污水廠中的優(yōu)勢

在污水廠中使用到的一般都是污泥凸輪泵，和其他的離心泵、螺桿泵相比，會更加的好用，采用的密封設(shè)計，可以讓設(shè)備在運行的時候更加的安全有保障，下面我們就來具體的了解下該設(shè)備的優(yōu)勢部分有哪些?1、轉(zhuǎn)子的選擇使用的是富有彈性的橡膠轉(zhuǎn)子，能夠做到在120℃的高溫下長期使用，同時耐磨損性強，根據(jù)介質(zhì)不同可選用不同橡膠達到耐腐蝕的效果。同時，獨特的螺旋轉(zhuǎn)子型線設(shè)計，能夠做到改善泵腔內(nèi)部介質(zhì)流動曲線，有效的提升抗汽蝕性能，在傳輸?shù)男噬弦埠芨?，從而更好的延長了凸輪泵的使用壽命，維修成本也大幅度得到降低。2、密封設(shè)計污泥凸輪轉(zhuǎn)子泵使用

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凸輪泵隔離腔的作用是什么？

凸輪泵中間隔離腔隔離了過流泵腔和同步齒輪腔。它防止介質(zhì)污染腐蝕齒輪， 又防止了齒輪腔內(nèi)潤滑油污染介質(zhì)。 中間隔離腔內(nèi)的潤滑油同時起到潤滑機械密封的作用。通過觀察中間隔離腔內(nèi)溢流的液體，可以發(fā)現(xiàn)機械密封失敗，及時更換機械密封。根據(jù)需要我們可以安裝密封監(jiān)視系統(tǒng)， 通過監(jiān)視介質(zhì)導(dǎo)電性能可以及時發(fā)現(xiàn)機械密封是否損壞。 

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凸輪轉(zhuǎn)子泵安裝及使用注意事項

凸輪轉(zhuǎn)子泵在目前節(jié)能減排的大環(huán)境下應(yīng)用越發(fā)廣泛，適用性強，高效率，低能源消耗成為其占據(jù)市場的重要因素，在安裝和使用時，也要把握正確的方式方法，才能讓發(fā)揮其全部性能并延長使用壽命。凸輪轉(zhuǎn)子泵安裝及使用注意事項如下：1．安裝羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵底座的混凝土地基應(yīng)當(dāng)調(diào)整為水平。2． 羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵的進出口連接管道應(yīng)在較近位置有持平的支撐，重量不讓轉(zhuǎn)子泵體來承受。3． 泵體安裝高度不超過轉(zhuǎn)子泵銘牌上自吸高度的標識數(shù)量。4． 切忌安裝時把工具和雜物留在泵腔內(nèi)。5． 安裝結(jié)束后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，試著轉(zhuǎn)

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凸輪泵軸向和徑向保護襯板介紹

凸輪泵軸向保護襯板作為標準配件在所有的泵腔兩端都有。襯板有硬化鐵，硬化鋼或經(jīng)過特殊處理的不銹鋼制成。由于泵蓋開啟簡單，前端和后端的襯板都很容易檢查和更換。羅德所有凸輪泵系列都可安裝徑向保護襯板，襯板材料可用硬化鋼或不銹鋼。 這些徑向保護襯板的固定裝置從外部即可擰緊，檢查和更換也象軸向襯板一樣方便。當(dāng)使用保護襯板后，所有的耗件無一例外的可以通過打開泵蓋進行更換和檢查。 所有的檢查和更換都不需要拆卸泵本身。 

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自吸排污泵特點介紹

1.自吸強，最大真空度可達8.7KPa,即吸程高達8.5米以上，在吸污泵中特別需求這樣的特點。2.過流腔結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，流體阻力小，不易堵塞不易粘結(jié)。3.容積輸送、軸轉(zhuǎn)速慢，功率轉(zhuǎn)化效率高，大大節(jié)約能耗。4.在線快修，操作方便，降低維修難度，提高維修效率。5.泵體小，適合車載，或配備小推車配備等輕便操作型式，極大提高操作靈活度。6.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無振動，自補償機械密封，延長使用壽命。

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無阻塞轉(zhuǎn)子泵日常維護要求

轉(zhuǎn)子泵雖然原理、結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于管理和維護。 但是， 轉(zhuǎn)子泵的安全運行和使用壽命，最終還是取決于對設(shè)備的正常使用和規(guī)范的維護保養(yǎng)，必須加強設(shè)備的三級巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收想[患及時處理，確保轉(zhuǎn)子泵的安全、可靠，穩(wěn)定運行。  首先，無堵塞轉(zhuǎn)子泵必須在空載情況下進行起動，開機前將轉(zhuǎn)子泵的進液、 排液閥門全部打開， 動正常后逐步調(diào)節(jié)閥門，使液量達到需要值，不允許一次即調(diào)節(jié)到額定液量。轉(zhuǎn)子泵不應(yīng)在滿負荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少液量后再停機，以免損壞轉(zhuǎn)子泵。正常運行過程中，崗位人員每

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離心泵與轉(zhuǎn)子泵的特性及適用性比較

離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡單、精密度要求不高，所以制造成本較低而得到了廣泛的應(yīng)用。但隨著自動化機械化的發(fā)展程度的提高，轉(zhuǎn)子泵按應(yīng)用不同，分成很多類型，如耐腐蝕化工泵、自吸排污泵、抽油泵、漿料污泥泵、管道輸送泵等，不同領(lǐng)域制造成不同的特色。使它應(yīng)用越來越廣泛了。離心泵與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點區(qū)別：1.轉(zhuǎn)子泵屬容積泵，輸送流量與轉(zhuǎn)速成直線關(guān)系，可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是很難控制的，它將隨著出口壓力的增加而較大的下降。2.轉(zhuǎn)子泵可泵送汽液固三相混合物料，所以自吸能力較強，很合適制造成自吸油泵、自

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羅德卸油泵介紹

1.羅德裝卸抽油泵屬于凸輪式容積泵，或稱掃倉泵，是專門為運輸油料設(shè)計的高效裝卸抽油泵。由于汽液固三相混送，使它的可靠性空間提升，方便靈活。2.羅德裝卸抽油泵對粘度適應(yīng)范圍較寬，粘度小于1000000CP的油料都能正常抽送，大在擴展了應(yīng)用范圍，多種粘度或不均勻粘度的油料，使用一臺泵。3.具有軸速低、輸送效率高、運作平穩(wěn)、自吸能力強、操作簡單等特點。   4.羅德裝卸抽油泵采用自補償機械密封，延長泵的壽命，減少維護，是石油化工行業(yè)理想的輸送泵體。5.羅德高粘度裝卸抽油泵，整裝聯(lián)結(jié)一體。結(jié)構(gòu)緊湊占地小

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轉(zhuǎn)子泵傳動部件設(shè)計標準

分配齒輪和箱體之間無接觸，轉(zhuǎn)子和過流腔之間無直接摩擦，轉(zhuǎn)子為鑄鋼內(nèi)芯表層包覆專用橡膠的結(jié)構(gòu)，剛?cè)嵯酀螤顒傂暂^大，表層卻具有一定的柔性，耐磨。集成減速箱轉(zhuǎn)子泵分配齒輪分兩組，減速齒輪組和同步齒輪組，減速齒輪組為螺旋齒輪，同步齒輪組為正齒輪。兩組齒輪均為油浴保護。非集成減速箱齒輪只有同步齒輪一組，使用油浴保護。

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羅德轉(zhuǎn)子泵使用規(guī)范

羅德轉(zhuǎn)子泵質(zhì)保期為1年，易損件企業(yè)質(zhì)保半年。使用方應(yīng)保證泵組工作在設(shè)計工況點。泵組允許室外運行，但不宜露天運行，極低溫下開機，需預(yù)處理泵體內(nèi)凍積物，使用方應(yīng)控制異物通過管道。額定工作壓力下噪聲67±3dB，泵體最大承受壓力2Mpa，管路或設(shè)備中如可能產(chǎn)生大于此壓力的工況，使用方應(yīng)在泵出口處接入安全保護裝置。出廠泵組均經(jīng)過試驗臺清水測試，檢測壓力流量及振動，合格。最大液體粘度、顆粒及磨料含量、磨損余量等均按技術(shù)協(xié)議提供的工況設(shè)計，使用方應(yīng)保證不移用于不同工況。

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轉(zhuǎn)子泵安裝底座標準

轉(zhuǎn)子泵組企標底座主體為長方形折彎一體板。泵頭直接固定于底板，電機按高度需要設(shè)置增高方形安裝臺。使用方應(yīng)保證底座水平放置。底座不設(shè)集液器，不設(shè)吊耳。使用方應(yīng)知悉，如需吊起機組，需同時吊起泵的吊耳和電機的吊耳，切不可在緊固情況下單件吊起。底板不設(shè)防滑結(jié)構(gòu)，踩踏和行走時，要注意防滑。底座可不設(shè)地腳螺絲，設(shè)地腳螺絲的情況下，使用方應(yīng)不致使底板形變。所配地腳螺絲，僅供使用方選用。底座位于泵一端的邊線與泵體端面平齊，使用方安裝時應(yīng)于此端前方預(yù)留60CM空間，以方便拆卸和更換轉(zhuǎn)子。

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羅德排澇泵車應(yīng)對雨季積水問題

產(chǎn)品概述應(yīng)急搶險排污移動泵車，是根據(jù)實際應(yīng)用及客戶要求設(shè)計和制造的一款凸輪移動泵車。產(chǎn)品特點1、人工儲能機械啟動器由人工儲能機械啟動器替代電啟動方式對發(fā)動機實施啟動，啟動過程中不會產(chǎn)生燃點同時又能免除對鉛酸啟動蓄電池的保養(yǎng)與維護，既滿足防爆要求又能適應(yīng)應(yīng)急救援裝備的長期儲存、突發(fā)應(yīng)用的特性；2、高性能的轉(zhuǎn)子泵采用橡膠包覆的螺旋型轉(zhuǎn)子，具有自吸高、可固液氣三相混輸、通過雜質(zhì)能力強、流量大、自適應(yīng)揚程等特性，且可正反轉(zhuǎn)運行，廣泛應(yīng)用于排澇、給水、消防等應(yīng)急救援工況。3、采用機組機架、燃油箱與行進機構(gòu)一體化設(shè)計既利于整機

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泵的流量調(diào)節(jié)方式有哪些？

泵的流量控制方式有哪些？根據(jù)控制方式可分為：調(diào)節(jié)閥控制、旁路控制、并聯(lián)泵控制和變頻器調(diào)速控制等。第一種：調(diào)節(jié)閥控制通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整工作點。該種調(diào)節(jié)會增加水力損失和降低泵效率。并且無法實現(xiàn)節(jié)能。第二種：旁路控制在主管道的排出管路上并聯(lián)一個帶閥的管道。通過開關(guān)閥控制來控制液體流向。第三種：并聯(lián)泵控制在需要較大流量的系統(tǒng)里，可以使用多個小功率泵并聯(lián)替代一臺大泵使用。通過控制泵的啟停控制流量，如果結(jié)合變頻器或軟啟動器一起使用，可以實現(xiàn)更有效的運行。相對調(diào)節(jié)閥控制和旁路控制的能量損耗，變頻器控制的優(yōu)點有：①節(jié)能: 與

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