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目前,在油氣混輸工位的選型中,單螺桿、雙螺桿的應(yīng)用仍是選型的重點(diǎn),其主要優(yōu)勢(shì)在于造價(jià)低,應(yīng)用多,技術(shù)成熟。下面我們從選型開始對(duì)比螺桿泵與轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)缺點(diǎn)。油氣混輸泵的選型,除了考慮介質(zhì)除了油氣以外的雜質(zhì),還要考慮油氣混合比例以及所含有的成分中氣的成分,就當(dāng)前來講,單螺桿泵、雙螺桿泵、滑片泵、蠕動(dòng)泵以及轉(zhuǎn)子泵都可以應(yīng)用,具體的工況具體分析。螺桿泵的優(yōu)勢(shì)在于其應(yīng)用廣泛,工藝成熟,且整體管路的改良空間大,尤其以雙螺桿泵的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯,缺點(diǎn)就是螺桿泵的泵效率低,能耗大,整體的管路損失大,且后期的配件成本貴,更換配件麻煩。轉(zhuǎn)子
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵的自吸能力可以解決很多泵存在的短板,比如離心泵,渣漿泵,軟管泵等無自吸能力,或者自吸能力不足的問題,或者因?yàn)樽晕芰Χ鵂奚渌鼦l件。在養(yǎng)殖場(chǎng)的糞便污水收集設(shè)備,此工位對(duì)泵的自吸要求高,一般在5-6米之間,凸輪轉(zhuǎn)子泵的容積式設(shè)計(jì)剛好滿足這一要求,并且使用前無需引水灌泵。 凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力同時(shí)來源于它的一對(duì)橡膠包覆的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子之間沒有間隙,泵運(yùn)行時(shí)泵腔內(nèi)形成真空,糞便污水通過壓力差達(dá)到輸送的目的。糞便污水在泵腔內(nèi)停留時(shí)間短,橡膠轉(zhuǎn)子對(duì)其中的顆粒物,絮狀物雜質(zhì)有耐腐蝕,無堵塞性質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵效率在7
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵輸送含雜質(zhì)液體能力逐漸在業(yè)界得到認(rèn)可,強(qiáng)自吸,過粒能力強(qiáng)。但是如果傳動(dòng)方式選擇的不合理,同樣會(huì)影響轉(zhuǎn)子泵的輸送性能。所以在轉(zhuǎn)子泵的選型過程中,給轉(zhuǎn)子泵選用一個(gè)符合物料輸送特性和要求的傳動(dòng)方式是轉(zhuǎn)子泵在選型過程中最重要的一環(huán)。羅德機(jī)械目前在為客戶選型時(shí),通常會(huì)使用一下三種傳動(dòng)方式:1. 手動(dòng)調(diào)速型:這種形式轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)裝置配備的是一臺(tái)行星摩擦輪調(diào)速的減速系統(tǒng),配置這種系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子泵具有適應(yīng)范圍廣,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,但是缺點(diǎn)也是比較明顯的,就是由于行星摩擦輪調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速下限比較大,速度下調(diào)難度較大,而且扭矩較小,一般
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵可以應(yīng)用在哪些工藝中,青島羅德專門生產(chǎn)橡膠包覆轉(zhuǎn)子的凸輪轉(zhuǎn)子泵,主要應(yīng)用在石油石化,市政環(huán)保,沼液沼渣,應(yīng)急排澇,可以與其他設(shè)備進(jìn)行組合形成撬裝設(shè)備,應(yīng)用廣泛,特點(diǎn)突出。強(qiáng)自吸,耐腐蝕,耐磨損,維護(hù)成本低以及撬裝化組合可以應(yīng)用在復(fù)雜介質(zhì)輸送工藝以及技術(shù)要求高度復(fù)雜的工藝。
查看詳情>>采用橡膠包覆凸輪的凸輪泵是轉(zhuǎn)子泵的一種,彈性體橡膠具有獨(dú)有的自吸能力,無需灌泵即可自吸,自吸能力可以達(dá)到8m,適用于干式安裝,要求維護(hù)方式簡(jiǎn)便的工藝,同時(shí)橡膠包覆凸輪具有耐腐蝕,耐磨損的能力,適用于處理復(fù)雜介質(zhì)。
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵是特指采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子的凸輪泵嗎,轉(zhuǎn)子泵采用API676標(biāo)準(zhǔn),是容積式泵的一種總稱,特指為泵腔內(nèi)采用的葉輪是轉(zhuǎn)子型式,具有包括凸輪泵,滑片泵,齒輪泵等,采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子的凸輪泵適合于處理高粘度,組成復(fù)雜,兼具腐蝕性,磨損性的介質(zhì)。
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵與渣漿泵相比的優(yōu)勢(shì)在哪里,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品性能以及綜合使用維護(hù)成本兩個(gè)方面,綜合考慮全生命周期使用成本,凸輪轉(zhuǎn)子泵的具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子,具有極限自吸9米,對(duì)于污油,污水,軟質(zhì)顆粒物具有耐磨損與耐腐蝕性,對(duì)于汽柴煤和醇類介質(zhì)具有耐腐蝕性,可以輸送高粘度介質(zhì),無堵塞,無纏繞。
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵是凸輪泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵的統(tǒng)稱。凸輪泵具有無需灌泵的自吸能力,實(shí)際應(yīng)用的自吸能力可以達(dá)到7米,同時(shí)具有氣液混輸?shù)哪芰?,即在管道沒有介質(zhì)的情況下,只要過流腔體內(nèi)有介質(zhì),可以滿足一定時(shí)間內(nèi)的抽空。
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,過流腔體中采用旋葉型式的轉(zhuǎn)子可以認(rèn)為是轉(zhuǎn)子泵,比如凸輪轉(zhuǎn)子泵,滑片泵,齒輪泵等。油庫(kù)掃倉(cāng)主要處理的介質(zhì)由汽油、柴油、航煤或者原油,客戶關(guān)心的的問題主要集中在,泵是否具有強(qiáng)自吸的能力,零泄漏的能力,不易結(jié)晶的能力。
查看詳情>>國(guó)內(nèi)油庫(kù)現(xiàn)存的方式是“引油采用潛油泵+卸車離心泵+清槽轉(zhuǎn)子泵”。如果占地面積小,需要占地面積小的泵,或者用一臺(tái)泵解決裝車,卸車,掃倉(cāng),那么可以采用凸輪轉(zhuǎn)子泵,選型時(shí)需要控制出口轉(zhuǎn)速,凸輪轉(zhuǎn)子泵可以降低適用方的綜合使用成本。
查看詳情>>凸輪轉(zhuǎn)子泵具有強(qiáng)自吸的能力,實(shí)際自吸高度可以達(dá)到7米。橡膠材質(zhì)采用耐磨能力強(qiáng)的丁腈橡膠,添加其他化學(xué)成分,橡膠材質(zhì)與骨架采用進(jìn)口橡膠粘合劑,保證橡膠轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性及耐磨性。一般的流量要求在30方左右,揚(yáng)程20米以內(nèi),吸程大于7米,最重要的減速機(jī)出口轉(zhuǎn)速要保持在200rpm左右。
查看詳情>>對(duì)于區(qū)分齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵,可以從兩者的工作原理和特點(diǎn)入手:1、什么是齒輪泵,有什么特點(diǎn)齒輪泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,有一對(duì)嚙合齒輪,其中一個(gè)主動(dòng)齒輪由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),另一個(gè)從動(dòng)齒輪與產(chǎn)動(dòng)齒輪嚙合而轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)兩齒逐漸分開就會(huì)形成部分真空,液體在大氣壓作用下經(jīng)吸入管內(nèi)吸入液體,吸入的液體沿泵體內(nèi)壁被齒輪擠壓推出,特點(diǎn)處理小、揚(yáng)程高,非常適合用于像是皂角、硅油、松香、涂料、重油等粘稠液體、半固態(tài)高粘度的物料,是運(yùn)輸這些物料的首選。2、什么是轉(zhuǎn)子泵,有什么特點(diǎn)轉(zhuǎn)子泵通過一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)來帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子,目的就是可以實(shí)現(xiàn)同步反向旋轉(zhuǎn),在
查看詳情>>船舶及油輪在長(zhǎng)時(shí)間行駛之后,船上的儲(chǔ)罐都會(huì)積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進(jìn)行回收,回收之后可經(jīng)處理后二次利用。在回收過程中,一般會(huì)進(jìn)行掃艙及倒罐。這里重點(diǎn)說下倒罐過程,在這一過程中,要加藥劑進(jìn)行降粘,除沙,還要進(jìn)行脫水,所以在泵的選擇上需要考慮到很多點(diǎn):1.廢原油內(nèi)含有的各種固體雜質(zhì),即對(duì)泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護(hù)成本4.罐底處理時(shí)需符合氣液混輸?shù)奶攸c(diǎn)轉(zhuǎn)子泵作為一種容積式泵,可通過較大的顆粒物,不像離心泵,對(duì)介質(zhì)的要求跟高,在進(jìn)行氣液混輸方面具有很大的優(yōu)勢(shì),且其橡膠包覆的轉(zhuǎn)子可
查看詳情>>轉(zhuǎn)子泵的出現(xiàn)非常的受大家的歡迎,那么大家是否了解轉(zhuǎn)子泵的使用中有哪些因素影響著轉(zhuǎn)子泵的使用效率呢?下面詳細(xì)為大家介紹:1、機(jī)械損失要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。圓盤損失所占比例較大,甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚(yáng)程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提
查看詳情>>橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵在使用中如果出現(xiàn)自吸性能下降、泵體周期、連續(xù)振動(dòng)的情況,可能是橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞。打開側(cè)面泵蓋,使用專用工具將轉(zhuǎn)子拉出,根據(jù)轉(zhuǎn)子表面的損壞情況判斷原因:1、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻,未出現(xiàn)明顯裂紋:轉(zhuǎn)子正常磨損;2、轉(zhuǎn)子表面橡膠整體出現(xiàn)裂紋,葉輪最凸面部分橡膠脫落:橡膠腐蝕老化,需重新根據(jù)介質(zhì)選型,更換橡膠材質(zhì);3、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻,出現(xiàn)一小塊啃樣脫落現(xiàn)象:介質(zhì)中固體顆粒直徑過大,更換轉(zhuǎn)子并在泵入口增加過濾裝置;4、轉(zhuǎn)子表面橡膠整塊脫落:產(chǎn)品質(zhì)量問題,聯(lián)系廠家更換新轉(zhuǎn)子。
查看詳情>>需要。轉(zhuǎn)子泵盤車的目的:1、保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊急情況可以馬上啟動(dòng);2、防止泵軸彎曲變形.;3、冬天時(shí)盤車還起到防凍的作用 ;4、防止機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)被介質(zhì)封住,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)扭矩過大直接損壞動(dòng)靜環(huán)。盤車的對(duì)象:對(duì)備用泵準(zhǔn)備啟泵前以及長(zhǎng)時(shí)間停用的泵進(jìn)行盤車;盤車的方式:盤車后的最終標(biāo)記要和初始位置相隔180度,即平動(dòng)盤車180度 ;補(bǔ)充:普通的泵都是用手動(dòng)就可以,但是像壓縮機(jī)等較大的設(shè)備,就需要盤車器了
查看詳情>>油田中,通常都設(shè)計(jì)有收集泄漏的廢油廢水以及含油雨水的廢水池。含油污水包含污油,原油,水,磨損性顆粒物,輸送此類介質(zhì),通常使用液下泵或者潛污泵。由于廢水內(nèi)介質(zhì)復(fù)雜,傳統(tǒng)泵易腐蝕,保養(yǎng)難度大,而且長(zhǎng)期不用極易出現(xiàn)問題?,F(xiàn)在設(shè)計(jì)院在選型時(shí)逐漸開始使用橡膠包覆的轉(zhuǎn)子泵作為輸送設(shè)備使用。轉(zhuǎn)子泵的過流腔體中轉(zhuǎn)子與泵體需要做到無間隙,干式安裝也讓后期的維護(hù)方便了不少。處理含油污水,為啥選擇耐磨損羅德轉(zhuǎn)子泵?橡膠的耐介質(zhì)性好,加上羅德轉(zhuǎn)子泵無堵塞,正反轉(zhuǎn)的特點(diǎn),在石油石化行業(yè)中含油污水處理這個(gè)工位上成為配套設(shè)備的首選。羅德轉(zhuǎn)子泵處
查看詳情>>油品化工品卸車泵在石化工藝中是非常典型的工藝應(yīng)用,羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵為輸送油品化工品提供了無泄漏的泵,泵的設(shè)計(jì)和制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿足美國(guó)石油協(xié)會(huì)API676的標(biāo)準(zhǔn).密封系統(tǒng)符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API682標(biāo)準(zhǔn)。羅德轉(zhuǎn)子泵是容積式泵,采用中德合資技術(shù),產(chǎn)品具有較強(qiáng)的氣液混合輸送能力,能將管路抽空,能將介質(zhì)卸盡。此外羅德油品化工品卸車泵還允許短時(shí)間的干運(yùn)轉(zhuǎn),卸車穩(wěn)定,工藝簡(jiǎn)單,效率高,目前被中石化、中石油等大型化工企業(yè)廣泛應(yīng)用。油品化工品卸車泵在輸送介質(zhì)時(shí)必須保證無火花、無靜電、無泄漏。羅德采用黃銅轉(zhuǎn)子和經(jīng)過防靜電處理EPDM轉(zhuǎn)
查看詳情>>移動(dòng)拖車式防澇泵車搭載羅德轉(zhuǎn)子泵,無需引灌水,自吸起動(dòng)及能自動(dòng)控制,具有吸程高、自吸時(shí)間短、使用效率高、節(jié)能效果顯著、運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。移動(dòng)拖車式防澇泵車使用范圍說明: 1、泵車使用環(huán)境溫度≤50℃,輸送介質(zhì)溫度≤80℃ 。2、介質(zhì)PH值:橡膠材質(zhì)3-12,鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13,通常使用橡膠材質(zhì)轉(zhuǎn)子配不銹鋼襯板保證耐磨性。3、自吸垂直高度不能超過規(guī)定值5~7米 ,吸入管長(zhǎng)度為≤10m。4、吸入固體雜質(zhì)的最大直徑應(yīng)小于吸入管道口徑的30%
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